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在使用热流道系统时，我们经常会遇到各种各样的问题，但是我们的许多客户不知道如何解决这些问题。今天，我们的热流道温控箱厂家将告诉您如何解决热流道系统中的问题。
主要原因是：浇口结构选择不合理，温度控制不当，注射后熔体残余压力大。
热流道系统问题的解决方法：
闸门结构的改进。通常，如果浇口长度过长，塑料件表面会留下很长的残余物，如果浇口直径过大，很容易引起流涎和滴水。当发生上述故障时，可以改变浇口结构。热流道常见的浇口形式有直浇口、点浇口和阀式浇口。
主流道浇口的特点是流道直径大，不易在浇口处凝结，保证熔体顺利注入深腔产品；塑性件的残余应力最小。适用于多型腔深型腔产品的成形。但浇口容易流涎和拉丝，且浇口有较大的残留痕迹，甚至有柱状物质。因此，浇口的材料温度不太高，需要稳定的控制。浇口的特性与普通注射成型基本相同，但塑料件上的残留痕迹相对较小；点浇口的特点是塑件残余应力小，凝结速度适中，流涎和拉丝现象不明显；它可用于大多数工程塑料，也是国内外广泛应用于热流道成型的一种浇口形式。塑料件质量高，表面只留有少量痕迹；气门残余痕迹小，残余应力低，不会产生流涎和拉丝现象，但气门磨损明显，在使用中随着配合间隙的增大会出现流涎现象。此时，应及时更换阀针和阀针套。
假如您有不同的问题或者温控箱的需求，欢迎致电我们热流道温控箱厂家广州捷克易自动化有限公司，我们会给予您满意的答复。
