热流道温控箱中热流道系统的特点有何特点呢？

热流道温控箱即热流道温控器，热流道温控箱是一种连续不断保持热流道系统所需温度值的设备，由温控卡、空气开关、箱体、风机、接线座和线缆等组成。 温控箱通过内装的温控卡，检测热流道系统所处的温度，通过调节输出功率，使目标点温度保持稳定。温控箱采用微处理器控制，控温精度可达0.5℃ ；双排LED数字显示， 具备多种故障状态显示报警，能及时发现解决问题所在； 输出界面采用国际通用标准工业插座，广泛应用于世界各国的热流系统 ；热电偶K型 J型可互相调换。

1. 节约塑料材料：在纯热流道模具中，没有冷流道，因此没有生产浪费。这对于塑料价格较高的应用项目具有重要意义。事实上，在石油和塑料原料价格居高不下的时代，世界各大热流道制造商都得到了快速发展。因为热流道技术是降低材料成本和材料成本的有效途径。

2、 热流道系统特点：

（1） 可塑化：玻璃态、高弹性态（橡胶态）、粘流态（可塑化态）、分解态。

玻璃状态：0-t1，分子处于冻结状态，坚硬易碎，遇压力易开裂。

粘流状态（塑化状态）：T2-T3，可随意加工。

分解状态：T3，塑料开始开裂，出现气体分解产物，甚至达到炭化状态。

（2） 成型条件：成品采用热流道模具成型，无修边浇口，无回收冷流道。有利于生产自动化。国外很多厂家将热流道与自动化结合起来，大大提高了生产效率。

成型周期：由于流道系统没有冷却时间限制，零件成型固化后可以及时弹出。用热流道模具生产的许多薄壁零件的成形周期可小于5秒。

扩大应用：在热流道技术的基础上开发了许多先进的塑料成型工艺。如pet预成型、模内多色共注、多材料共注、叠层模等。